Du 22 au 23 avril 2026
Drummondville, QC, Canada
Hall principal, stand 601
NORD DRIVESYSTEMS est l'un des leaders mondiaux dans le domaine des technologies d'entraînement, tant pour les solutions mécaniques qu'électroniques. Outre notre siège social situé à Bargteheide, près de Hambourg, nous sommes présents dans plus de 60 pays à travers le monde grâce à nos usines d'assemblage et nos centres de service.
Vous souhaitez en savoir plus sur les produits et solutions NORD ? Venez nous rendre visite sur notre stand. Nous nous réjouissons de vous y accueillir.
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Grâce à son traitement de surface NXD tupH®, NORD rend les surfaces des groupes d'entraînement dotés d'un boîtier en aluminium particulièrement résistantes à la corrosion. Le traitement NXD tupH consiste en une couche de base qui transforme la couche supérieure du corps en aluminium en une couche résistante à la corrosion. Associé à un produit de scellement, il offre une résistance exceptionnelle et une dureté supérieure à celle d'un alliage d'aluminium non traité.
Ce traitement de surface empêche l'écaillage ou la pénétration de substances corrosives, ce qui signifie que l'effet protecteur reste intact même en cas de légers dommages mécaniques. Cette finition de surface offre donc des avantages majeurs lorsqu'elle est utilisée dans des zones où l'hygiène est cruciale, notamment dans les industries agroalimentaire, des boissons et de l'emballage, ainsi que dans les industries pharmaceutique et chimique. Les surfaces NXD tupH® sont exemptes de PFAS et conformes aux normes alimentaires selon la FDA, le règlement européen 1935/2004 et les réglementations de la Suisse et des pays du MERCOSUR.
NORD MAXXDRIVE® Les réducteurs industriels offrent des couples de sortie élevés, allant de 15 000 Nm à 282 000 Nm, et sont parfaitement adaptés aux applications à forte sollicitation telles que les agitateurs, les entraînements de convoyeurs à bande, les mélangeurs, les broyeurs, les tambours ou les concasseurs.
Les réducteurs industriels sont disponibles en version à engrenages cylindriques ou à engrenages coniques. Ils sont équipés du carter UNICASE, que nous avons développé et qui peut accueillir de grands roulements à rouleaux, garantissant ainsi une longue durée de vie. À ce propos : NORD est le fabricant de réducteurs industriels proposant les plus grands réducteurs industriels au monde dans un carter UNICASE.
Les réducteurs à engrenages coniques à deux étages, optimisés pour la performance, sont issus d'une conception innovante de NORD et sont fabriqués en alliage d'aluminium à haute résistance. Grâce à leur version lavable, les nouveaux réducteurs à engrenages coniques à deux étages NORDBLOC.1® sont particulièrement adaptés aux applications de convoyage et à l'industrie agroalimentaire.
Les réducteurs à engrenages coniques hélicoïdaux 90.1 se caractérisent par un carter UNICASE™ en fonte, un engrenage à durée de vie illimitée, une capacité de charge axiale et radiale élevée, un jeu minimal et un rendement optimal. Disponibles en 11 tailles avec une plage de couple allant jusqu'à 442 500 lb-po, ces unités efficaces et polyvalentes s'adaptent à d'innombrables applications. Les roulements à usage intensif et les configurations à roulements répartis/montage sur bride offrent une capacité de charge accrue et une durée de vie prolongée.
Le NORDAC FLEX est le variateur de fréquence le plus polyvalent de NORD ; il s'adapte à toutes les applications des clients grâce à ses fonctions modulables. L'installation et la maintenance du NORDAC FLEX s'effectuent rapidement et facilement grâce à sa large gamme de fonctions et au transfert simple des paramètres via la mémoire EEPROM.
Les moteurs à haut rendement et à fonctionnement fluide de NORD DRIVESYSTEMS, qui se caractérisent par une conception hygiénique et étanche, offrent plusieurs avantages majeurs :
Grâce à leur rendement optimisé (IE3 et IE5), ils consomment moins d'énergie électrique que les moteurs des classes de rendement inférieures. Cela permet de réduire les coûts d'exploitation et la consommation d'énergie
La surface lisse, dépourvue d'ailettes de refroidissement, empêche l'accumulation de saletés, de poussière ou de bactéries. Cela rend les moteurs particulièrement faciles à nettoyer et garantit leur conformité à des normes d'hygiène strictes (par exemple, dans les installations agroalimentaires ou pharmaceutiques).
Le moteur est entièrement fermé et ne comporte aucune ouverture pour le ventilateur. Cela empêche l'eau, les produits de nettoyage, la poussière ou les particules de pénétrer à l'intérieur.
Comme il n'y a pas de ventilateur et que la poussière pénètre moins facilement, l'usure est moindre et les opérations d'entretien sont moins fréquentes.
Sans ventilateur, ces moteurs fonctionnent généralement plus silencieusement, ce qui réduit la pollution sonore.