04 au 05 mai 2025
Montréal, Canada
Stand 2629B
NORD DRIVESYSTEMS est l'un des leaders mondiaux dans le domaine des technologies d'entraînement - pour les solutions mécaniques et électroniques. Outre notre siège social situé à Bargteheide, près de Hambourg, nous sommes représentés dans plus de 60 pays à travers le monde par des usines d'assemblage et des centres de service.
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Les réducteurs industriels NORD MAXXDRIVE® offrent des couples de sortie élevés de 15 000 Nm à 282 000 Nm et sont parfaits pour les applications lourdes telles que les agitateurs, les entraînements de bandes transporteuses, les mélangeurs, les broyeurs, les tambours ou les concasseurs.
Les réducteurs industriels sont disponibles sous forme de réducteurs à engrenages hélicoïdaux ou de réducteurs à engrenages coniques. Ils sont construits avec le carter UNICASE que nous avons développé et qui peut accueillir des roulements à rouleaux de grande taille, ce qui garantit une longue durée de vie. D'ailleurs, NORD est le fabricant de réducteurs industriels : NORD est le fabricant de réducteurs industriels qui propose les plus grands réducteurs industriels au monde dans un carter UNICASE.
Fonctionnalité et tradition. Les réducteurs à engrenages hélicoïdaux NORD sont fabriqués depuis les années 1980 selon le principe éprouvé du carter UNICASE et se caractérisent par une maintenance réduite et une longue durée de vie.
NORD propose des solutions d'entraînement complètes pour les processus de mélange et d'agitation, composées d'un moteur électrique, d'un variateur de fréquence, d'un réducteur MAXXDRIVE® et d'accessoires provenant d'une source unique. En équipant le réducteur industriel MAXXDRIVE de roulements renforcés et de versions à bride (VL2/KL2 - VL6/KL6), l'entraînement peut être ajusté pour maximiser l'efficacité en fonction de la taille de la charge. Les adaptateurs NEMA/IEC sans joint (SAFOMI) et l'étanchéité TRUE DRYWELL de l'arbre de sortie garantissent la fiabilité du fonctionnement. L'ensemble du système d'entraînement est livré sous la forme d'une unité prête à être installée.
Le carter Unicase est un développement de NORD qui fait désormais partie des standards du marché. Tous les éléments du réducteur sont réunis dans un carter non divisé. Cela signifie qu'il n'y a pas de plan de joint dans le carter et donc pas de surfaces d'étanchéité soumises à un couple. Tous les points d'appui et toutes les surfaces d'étanchéité sont fabriqués en une seule opération de serrage. NORD garantit ainsi non seulement une précision maximale de l'axe et un fonctionnement silencieux et régulier, mais aussi une durée de vie plus longue avec moins d'entretien.
L'ensemble Endurance de NORD DRIVESYSTEMS est une combinaison de plusieurs mesures de protection qui garantissent la longévité d'un investissement. Ces composants sont conçus pour maintenir la fiabilité des réducteurs dans des environnements difficiles.
Les caractéristiques comprennent : Conception du carter UNICASE™, système d'étanchéité QUADRILIP™, arbre creux sans clavette avec couvercle de sécurité, déconnexions rapides du chariot de filtration, port de prélèvement d'huile, voyant Esco 3D Bullseye™ et reniflard Donaldson T.R.A.P.™.
1. Filtre pour agent de séchage
2. Orifice de prélèvement d'huile
3. Raccordement rapide du chariot de filtration
4. Verre d'inspection de l'huile
5. Raccord rapide du chariot porte-filtre et robinet de vidange d'huile
En premier lieu, le service NORD ECO montre le potentiel d'économie de votre application afin d'optimiser la consommation d'énergie pour réduire les émissions de CO₂ ainsi que les coûts. Notre concept de conseil est basé sur de nombreuses années d'expérience dans la production de moteurs électriques et sur la coopération avec des clients issus de plus de 100 secteurs d'activité. Ces connaissances accumulées sont continuellement intégrées dans le développement de nos entraînements afin que nous puissions vous proposer des produits adaptés à l'optimisation de votre application.
Dans les projets de ses clients, NORD DRIVESYSTEMS vise toujours à réduire autant que possible le coût total de possession (TCO) pour le client. Le TCO comprend tous les coûts associés à l'achat, au fonctionnement et au recyclage d'un système d'entraînement. L'utilisation d'une technologie très efficace, associée à une réduction et à une standardisation constantes des versions, permet d'optimiser considérablement les coûts du cycle de vie. NORD propose une large gamme de produits et de services innovants, afin d'aider les clients des technologies d'entraînement à réduire le coût total de possession de leur système.
85 % des coûts du cycle de vie d'un entraînement sont encourus pendant son fonctionnement : Coûts énergétiques, coûts administratifs, coûts d'entretien et de maintenance, formation et documentation, coûts de personnel, stockage de pièces détachées, pannes et temps d'arrêt, mais aussi coûts de recyclage et d'élimination. Des aspects tels que l'efficacité énergétique, la fiabilité opérationnelle, les coûts de maintenance et la réduction des versions sont donc essentiels pour l'optimisation du coût total de possession. La longue durée de vie et la faible maintenance des systèmes d'entraînement NORD ont un impact particulièrement positif sur la réduction du coût total de possession.
NORD vous apporte son soutien dans les domaines suivants:
L'une des mesures les plus efficaces pour réduire le coût total de possession est l'utilisation de moteurs synchrones très performants. Développés par NORD, ces moteurs ont une classe d'efficacité parfois supérieure à IE5. La norme actuelle en Europe est la classe d'efficacité IE3.
Économiser l'énergie, optimiser les coûts :