21. bis 23. April 2026
Halle 1, Stand 1A605
Barcelona, Spanien
NORD DRIVESYSTEMS ist einer der weltweit führenden Hersteller von mechanischen und elektronischen Antriebssystemen. Neben unserem Hauptsitz in Bargteheide bei Hamburg sind wir mit Montagewerken und Servicezentren in mehr als 60 Ländern weltweit vertreten.
21.04.2026 | 11:00 Uhr | Konferenzbereich
Mehr als nur eine Beschichtung: Wie NXD tupH® neue Maßstäbe für hygienische Aluminium-Antriebssysteme setzt
Entdecken Sie das Prinzip hinter dem fortschrittlichen Korrosionsschutz von NORD DRIVESYSTEMS für Antriebslösungen aus Aluminium. Erfahren Sie, wie NXD tupH® hohe Haltbarkeit, hygienisches Design und langfristige Beständigkeit vereint und zuverlässige Leistung in korrosiven Umgebungen und im Wash Down Bereich bietet.
Möchten Sie mehr über die Produkte und Lösungen von NORD erfahren? Besuchen Sie uns in Halle 1, Stand 1A605. Wir freuen uns auf Sie!
Mit seiner Oberflächenveredelung NXD tupH® macht NORD Oberflächen von Antrieben mit Aluminiumgehäusen besonders korrosionsbeständig. Die NXD tupH-Veredelung besteht aus einer Grundschicht, die obere Schicht des Aluminiumkörpers wird dabei in eine korrosionsbeständige Schicht umgewandelt. Durch die Kombination mit einem Sealer wird eine extreme Widerstandsfähigkeit mit besserer Härte im Vergleich zu einer unbehandelten Aluminiumlegierung erreicht.
Aufgrund dieser Verarbeitung kommt es nicht zu einem Abblättern oder korrosiver Unterwanderung, sodass die Schutzwirkung selbst bei kleinen, mechanischen Beschädigungen intakt bleibt. Somit bietet die Oberflächenveredelung große Vorteile beim Einsatz in hygienekritischen Bereichen in der Lebensmittel-, Getränke- oder Verpackungsindustrie sowie in der Pharma- und Chemieindustrie. NXD tupH®-Oberflächen sind PFAS-frei und lebensmittelkonform gemäß FDA, der EU-Verordnung 1935/2004 sowie den Bestimmungen der Schweiz und der MERCOSUR-Staaten.
Hocheffiziente Glattmotoren von NORD DRIVESYSTEMS im hygienischen und unbelüfteten Design bieten mehrere wichtige Vorteile:
Durch ihren optimierten Wirkungsgrad (IE3 und IE5) verbrauchen sie weniger elektrische Energie als Motoren geringerer Effizienzklassen. Das senkt Betriebskosten und reduziert den Energieverbrauch
Die glatte Oberfläche ohne Kühlrippen verhindert, dass sich Schmutz, Staub oder Bakterien ansammeln. Dadurch lassen sich die Motoren besonders leicht reinigen und erfüllen hohe Hygienestandards (z. B. in Lebensmittel- oder Pharmaanlagen).
Der Motor ist vollständig gekapselt und besitzt keine Lüfteröffnungen. Dadurch können Wasser, Reinigungsmittel, Staub oder Partikel nicht ins Innere gelangen.
Da kein Lüfter vorhanden ist und weniger Schmutz eindringen kann, entstehen weniger Verschleiß und Wartungsarbeiten.
Ohne Lüfter arbeiten diese Motoren meist ruhiger, was die Geräuschbelastung reduziert.
Die NORDAC ON/ON+ Frequenzumrichter wurden für die speziellen Anforderungen der horizontalen Fördertechnik und für den Einsatz mit dem neuen IE5+ Synchronmotor (NORDAC ON+) entwickelt. Sie zeichnen sich durch eine integrierte Ethernet-Schnittstelle, volle Plug-&-Play-Fähigkeit und eine sehr kompakte Bauform aus. Die Frequenzumrichter NORDAC ON/ON+ sind eine zuverlässige und wirtschaftliche Lösung für IIoT-Umgebungen. Mit dem NORDAC ON PURE steht demnächst auch ein dezentraler Frequenzumrichter mit NXD tupH®-Oberfläche zur Verfügung.
Mit unserer jüngsten IE5+ Motorengeneration bieten wir hocheffiziente Lösungen, um den Energie- und Ressourcenverbrauch in der Industrie deutlich zu reduzieren. Jetzt wird der Leistungsbereich der kompakten Permanentmagnet-Synchronmotoren mit einer dritten Baugröße deutlich ausgeweitet.
Das DuoDrive ist ein revolutionäres integriertes Getriebemotorkonzept im hygienischen Wash-down-Design. Es vereint den hocheffizienten IE5+ Motor mit einem einstufigen Stirnradgetriebe in einem Gehäuse. Mit optimierten Systemwirkungsgrad, hoher Leistungsdichte und sehr geringer Geräuschemission ist es für Anwender in den Bereichen Intralogistik, Lebensmittel- und Pharmaindustrie besonders geeignet. Gemeinsam mit der einfachen Inbetriebnahme per Plug-and-play ergibt sich eine deutliche Senkung der Total Cost of Ownership (TCO) gegenüber anderen Antriebssystemen.
Unsere TCO-Beratung hat zum Ziel, die Lebenszykluskosten Ihrer kompletten Anlage zu optimieren. Dafür können wir eine große Bandbreite an innovativen Produkten und Dienstleistungen nutzen.
85 % der Lebenszykluskosten eines Antriebs ergeben sich aus seinem Betrieb. Die Liste der Teilbereiche ist lang; dazu zählen: Energiekosten, administrative Kosten, Service- und Wartungskosten, Schulung und Dokumentation, Personalkosten, Ersatzteilbevorratung, Ausfälle und Stillstände, aber auch Kosten für Recycling und Entsorgung.
Aspekte wie Energieeffizienz, Betriebssicherheit, Wartungsaufwand und Variantenreduzierung, wie sie unsere NORD-Antriebslösungen bieten, sind daher bei der TCO-Optimierung von zentraler Bedeutung. Darüber hinaus fallen die lange Lebensdauer und der geringe Wartungsbedarf unserer Antriebe besonders positiv ins Gewicht
Wir unterstützen Sie bei der
Eine äußerst wirksame Maßnahme, die Total Cost of Ownership zu reduzieren, ist der Einsatz hocheffizienter Synchronmotoren. Diese von NORD entwickelten Motoren erzielen zum Teil Wirkungsgrade, die über den Werten der am höchsten definierten Effizienzklasse IE5 liegen. Der aktuell vorgegebene Effizienzstandard liegt in Europa bei IE3.
Energie sparen, Kosten optimieren: